- In this study, it is aimed to provide intermediate and final control for perfect production parameters by powder injection molding (PIM) method of orthopedic locking plates (Ti alloy). Determination of multiple parameters for rheology, molding, binder removal and sintering steps in the PIM method requires long time, energy and high cost. In metal injection molding, feedstock behavior, especially viscosity values are one of the most important data during mold filling. In this context, flow analysis is performed for a feedstock that has completed its rheology study and important information about the behavior of the mold is reached. The molding parameters obtained as a result of flow analysis are used in real applications. After molding, it is very difficult to analyze the internal structure of the green parts. At this stage of the method, a digital radiography (non-destructive) device will be used to determine the internal structure analysis of the green part before it goes through the binder removal and sintering step. Defects in the parts produced with PIM can sometimes be so high that the conditions that have been returned until the rheology work can come into play. A procedure for the production of orthopedic locking plate used in medical applications will be determined.
Bu çalışmada ortopedik kilitleme plakalarının (Ti alaşım) toz enjeksiyon kalıplama (TEK) yöntemiylekusursuz üretim parametreleri için ara ve son kontrolun sağlanması amaçlanmıştır. TEK yönteminde reoloji,kalıplama, bağlayıcı giderme ve sinterleme aşamaları için birden çok parametrenin belirlenmesi uzun zaman,enerji ve yüksek maliyet gerektirmektedir. Metal enjeksiyon kalıplamada besleme stok davranışı özellikle viskozitedeğerleri kalıp dolumu sırasında en önemi verilerden biridir. Bu kapsamda reoloji çalışması tamamlanmış birbesleme stoku için akış analizleri yapılarak kalıp içerindeki davranışı hakkında önemli bilgilere ulaşılmaktadır. Akışanalizleri neticesinde elde edilen kalıplama parametreleri gerçek uygulamada kullanılmaktadır. Kalıplama sonrası iseham parçaların içyapı analizi yapılması oldukça zordur. Ham parçada meydana gelen kusurlar (iç çatlak, mikrogözenek, jetting vb) sinterleme sonrası tahribatlı muayene ile ortaya çıkmaktadır. Yöntemin bu aşamasında dijitalradyografi (tahribatsız muayene) cihazı ile bağlayıcı giderme ve sinterleme aşamasına geçmeden öncesi ham parçanıniçyapı analizinin belirlenmesi sağlanacaktır. Yönteme dijital radyografi entegresi ile bağlayıcı giderilmiş vesinterlenmiş parçaların denetimi de sağlanacaktır. TEK ile üretilen parçalarda kusurlar bazen o derece fazlaolabilmektedir ki reoloji çalışmasına kadar dönülen durumlar meydana gelebilmektedir. Yapılan çalışma ile tıbbiuygulamalarda kullanılan ortopedik kilitleme plakası hatasız üretimi için bir yol haritası belirlenmiş olacaktır.
